Bagaimana penapis berfungsi

Apabila penapis berfungsi, air yang akan ditapis masuk melalui salur masuk air, mengalir melalui skrin penapis, dan memasuki saluran paip yang diperlukan oleh pengguna melalui outlet untuk kitaran proses. Kekotoran partikulat di dalam air terperangkap di dalam skrin penapis. Dengan peredaran yang berterusan, semakin banyak zarah terperangkap, dan kelajuan penapisan semakin perlahan dan lebih perlahan, sementara kumbahan dari salur masuk masih memasuki secara berterusan, lubang penapis akan menjadi lebih kecil dan lebih kecil, dengan itu menghasilkan tekanan di antara salur masuk dan pemadam yang besar, Komponen penghantaran, dan pada masa yang sama saluran kumbahan dibuka dan dilepaskan dari saluran kumbahan, apabila penapis selepas pembersihan, perbezaan tekanan jatuh ke nilai minimum, sistem kembali ke keadaan penapisan awal, dan sistem beroperasi secara normal. Penapis terdiri daripada shell, elemen penapis pelbagai elemen, mekanisme backwashing, dan pengawal tekanan pembezaan. Partition melintang dalam shell membahagikan rongga dalaman ke dalam rongga atas dan bawah. Rongga atas dilengkapi dengan teras penapis berganda, yang sepenuhnya menapis ruang, dengan ketara mengurangkan jumlah penapis, dan mempunyai cabang backwash yang dipasang di sucker rongga yang lebih rendah. Semasa operasi, cecair keruh memasuki rongga yang lebih rendah penapis melalui salur masuk, dan memasuki rongga dalaman teras penapis melalui lubang partition. Kekotoran yang lebih besar daripada jurang teras penapis terperangkap, dan cecair bersih melewati jurang untuk mencapai ruang atas, dan akhirnya dihantar dari outlet. Penapis menggunakan skrin penapis berbentuk baji berkekuatan tinggi, dan elemen penapis dibersihkan secara automatik melalui kawalan perbezaan tekanan dan kawalan masa. Apabila kekotoran dalam penapis terkumpul di permukaan elemen penapis, menyebabkan perbezaan tekanan antara salur masuk dan keluar untuk meningkat ke nilai yang ditetapkan, atau apabila pemasa mencapai masa pratetap, kotak kawalan elektrik menghantar isyarat untuk memacu mekanisme backwash. Apabila port cawan sedutan backwash adalah bertentangan dengan salur masuk elemen penapis, injap blowdown dibuka. Pada masa ini, sistem melepaskan tekanan dan longkang. Zon tekanan negatif muncul di dalam cawan sedutan dan elemen penapis, dan tekanan relatif lebih rendah daripada tekanan air di luar elemen penapis, memaksa sebahagian daripada air beredar yang bersih dari luar elemen penapis. Mengalir ke dalam elemen penapis, zarah -zarah kekotoran yang terserap di dinding dalaman aliran elemen penapis ke dalam kuali dan ikuti air dan dilepaskan dari injap kumbahan. Skrin penapis yang direka khas menghasilkan kesan semburan di dalam elemen penapis, dan sebarang kekotoran akan dibasuh dari dinding dalaman yang licin. Apabila perbezaan tekanan antara salur masuk dan keluar penapis kembali normal atau masa yang ditetapkan oleh pemasa berakhir, bahan mengalir secara berterusan dan backwash menggunakan kurang air semasa keseluruhan proses, menyedari pengeluaran berterusan dan automatik. Penapis digunakan secara meluas dalam bidang metalurgi, industri kimia, petroleum, papermaking, perubatan, makanan, perlombongan, elektrik, dan bekalan air bandar. Seperti air sisa perindustrian, penapisan air yang beredar, penjanaan emulsi, rawatan penapisan minyak sisa, sistem air pemutus yang berterusan dalam industri metalurgi, sistem air relau letupan, sistem penurunan air tekanan tinggi untuk rolling panas. Ia adalah peranti penapisan automatik yang maju, cekap dan mudah untuk mengendalikan.

Air yang akan dirawat oleh penapis memasuki badan melalui salur masuk air, dan kekotoran di dalam air disimpan pada skrin penapis keluli tahan karat, dengan itu menghasilkan perbezaan tekanan. Perbezaan tekanan perubahan pelabuhan masuk dan keluar dipantau melalui suis perbezaan tekanan. Apabila perbezaan tekanan mencapai nilai set, pengawal elektrik memberi makan injap kawalan hidraulik untuk memacu isyarat motor. Selepas peralatan dipasang, juruteknik akan debug dan menetapkan masa penapisan dan masa penukaran pembersihan. Air yang akan dirawat memasuki badan melalui salur masuk air, penapis mula berfungsi dengan normal, dan apabila masa pembersihan pratetap dicapai, injap kawalan elektrik injap kawalan bekalan air Seluruh proses pembersihan hanya perlu bertahan selama puluhan saat. Apabila pembersihan selesai, injap kawalan ditutup dan motor berhenti berputar. Sistem ini kembali ke keadaan awalnya dan mula memasuki proses penapisan seterusnya. Bahagian dalam perumahan penapis terutamanya terdiri daripada skrin penapis kasar, skrin penapis halus, paip sedutan kumbahan, berus keluli tahan karat atau muncung sedutan keluli tahan karat, cincin pengedap, salutan tahan kakisan, aci berputar, dan lain-lain.

Penapis mudah dibentuk dengan membahagikan bekas ke dalam bilik atas dan bawah dengan media penapis. Penggantungan itu ditambah ke ruang atas, dan memasuki ruang bawah melalui medium penapis di bawah tekanan untuk menjadi penapis. Zarah pepejal terperangkap pada permukaan medium penapis untuk membentuk residu penapis (atau kek penapis). Semasa proses penapisan, lapisan residu penapis pada kawasan permukaan medium penapis secara beransur -ansur menebal, rintangan cecair melalui lapisan residu penapis meningkat, dan kelajuan penapisan berkurangan. Apabila ruang penapis penuh dengan residu penapis atau kelajuan penapisan terlalu kecil, hentikan penapisan, keluarkan residu penapis, dan tumbuh semula medium penapis untuk menyelesaikan kitaran penapisan.

Cecair mesti mengatasi rintangan melalui lapisan residu penapis dan medium penapis, jadi mesti ada perbezaan tekanan pada kedua -dua belah medium penapis, yang merupakan daya penggerak untuk mencapai penapisan. Meningkatkan perbezaan tekanan dapat mempercepatkan penapisan, tetapi zarah -zarah yang cacat selepas tekanan mungkin menyekat liang medium penapis apabila perbezaan tekanan adalah besar, tetapi penapisan melambatkan.